• Fácil aplicación.
• Excelente adherencia.
• Se adapta a cualquier forma de cubierta.
• Rehabilitación evitando derribos o sobrepeso.
• Fácil localización y reparación de roturas.
• Alta resistencia a la intemperie y U.V.
• Excelente resistencia temperaturas extremas (-40 ºC y +80 ºC). Temperatura de rotura 200ºC.
• Excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia a la tensión, a la rotura y a la abrasión.
• Gran elasticidad >500%.
• Resistente al contacto permanente con el agua, a la hidrólisis y a la acción de microorganismos.
• Alta resistencia a los agentes químicos.
• Una vez curada, la membrana no es tóxica.
• Permeable al vapor de agua. Permite transpiración sin acumulación de humedad debajo de la membrana.

Antes de aplicar el producto, comprobar que el soporte se encuentra limpio y sin restos de aceites, grasas, siliconas, ceras contaminantes o materiales suelos. En caso de necesitar reparación aplicar morteros adecuados. El soporte ha de estar seco, sin humedad residual. Recomendamos utilizar imprimación adecuada a las características del soporte.
El producto es de aplicación en frío.
Mezclar los dos envases (20 Kg de componente A/1 Kg componente B) usando un agitador eléctrico de bajas revoluciones.
Aplicación a brocha, rodillo o pistola bicomponente airless Graco GH833. Para su limpieza siempre usar FUTURSOLVENT 01.

Rendimiento: 1,5 a 2 Kg/m2
Grosor de capas: 1.4 mm
Pot-Life: 30 minutos
Secado al tacto: 2-3 horas
Repintado: 6-24 horas

Recomendamos no dejar pasar más de 48 horas entre capas, en cuyo caso debería de usarse imprimación. Dejar secar completamente antes de aplicar de nuevo. (Aprox. 4 horas).
Una vez mezclados los dos componentes recomentamos su total consumo.
Para la aplicación en una sola capa emplear llana dentada con sierras de unos 3 mm y desaireador.

Para una aplicación anti-deslizante añadir en la última capa corindón blanco (varia su granulometría según uso final).
En caso de necesitar dilución emplear FUTURSOLVENT 01 en una proporción máxima del 10%.

Deben reforzarse los puntos singulares, los soportes con mucho movimiento, fisuras activas, etc. Recomendamos refuerzo con armadura (FUTUR ARMADURA POLIESTER 50 GR) o masillas (FUTURMASTIC PU).

Limitaciones:
Puede aumentarse la resistencia a los rayos U.V. evitando amarillamiento, cambio de tonalidad o caleo aplicando una capa de PROTEC PU (Pigmentado) o FUTURPOL T (pigmentado). Estable almacenado en lugar seco a temperatura de 5-25ºC durante 12 meses en envase original sin abrir.

• De gran utilidad en todo tipo de empresas constructoras, contratas de reparaciones rápidas, albañilería en general, mantenimiento de comunidades, reparación y restauración de edificios, etc.
De aplicación en:
• Impermeabilización y protección de cubiertas no accesibles, limitadas al mantenimiento (Terrazas, balcones y tejados metálicos, aluminio o fibro-cemento, etc).
• Cubiertas con protección pesada (Plataforma de puentes y hormigón, etc).
• Cubiertas transitables (Terrazas, balcones, etc).
• Cubiertas con revestimientos encolados (Baños, cocinas y zonas húmedas).
• Cubiertos tráfico intenso (Parkings, estaciones, gradas de estadios, centros comerciales, etc).
• Depósitos de retención (Depósitos de agua y canales de irrigación, etc).
• Cubiertas ajardinadas (con resistencia antirraices).
• Muros enterrados y perimetrales.
• Protección de espuma de poliuretano o Poliestireno.
• Sellado de superficies cementosas, etc.
• Protección y encapsulamiento del amianto, protegiendo de la migración de partículas del amianto.
Soportes admitidos:
Hormigón, cemento, mosaico, fibro-cemento, baldosas, rehabilitaciones de acrílicos y emulsiones asfálticas, Epdm, madera, metal oxidado, acero galvanizado, etc.